Telefon   +48 506 040 453

Mail  Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

Jak wygląda naprawa pomp hydraulicznych?

Pompy hydrauliczne są częstym elementem stosowanym w różnego rodzaju maszynach. Ich zadaniem jest przekazywanie energii dostarczanej na wał pompy z silnika do odbiorników za pośrednictwem cieczy roboczej. W celu przedłużenia żywotności należy przeprowadzać ich regenerację. Zdarza się również tak, że pompy ulegają awariom.

 

Najczęstsze usterki w pompach hydraulicznych

Pompy hydrauliczne pod względem konstrukcji dzielą się na zębate, tłoczkowe (osiowe i promieniowe), śrubowe i łopatkowe. Mogą także pracować w układzie zamkniętym lub otwartym. Niezależnie od rodzaju pompy objawy uszkodzenia lub zużycia w większości przypadków są podobne. Przede wszystkim zauważalny jest spadek wydajności maszyny po rozgrzaniu się oleju hydraulicznego do temperatury roboczej, co sugeruje zbyt niskie ciśnienie czynnika roboczego. Układ pompy hydraulicznej w trakcie pracy powinien rozpraszać nadmiar ciepła. Utrzymywanie się wysokiej temperatury przez dłuższy czas sugeruje awarię. Większe zużywanie się elementów mechanicznych objawia się charakterystycznymi dźwiękami, a niekiedy także wyciekami. Krótszą żywotność pomp obserwuje się głównie w urządzeniach z zastosowanymi pompami o wysokiej wydajności, które ciągle są pod dużymi obciążeniami.

 

naprawa

 

Diagnostyka uszkodzonych elementów

Dalsza praca na wadliwej pompie grozi całkowitym zniszczeniem, a przestój związany jest z generowaniem kosztów przedsiębiorcy. Jeśli nie ucierpiał korpus pompy i elementy metalowe nie są porysowane oraz nie posiadają śladów uszkodzeń, pompy nie trzeba koniecznie utylizować w celu wstawienia nowej. Można ją otworzyć i wymienić zużyte elementy. Wśród najpopularniejszych części, które się zużywają, są:

  • wirnik,
  • wałek do przenoszenia napędu,
  • uszczelnienia.

Już na etapie demontażu i czyszczenia można ocenić wstępne uszkodzenia. W niektórych przypadkach da się także przewidzieć, jakie awarie mogą pojawić się w przyszłości. Naprawa pompy hydraulicznej polega na weryfikacji zużytych części, określeniu zakresu działań i wymianie wadliwych elementów, a kończy się na przeprowadzaniu specjalistycznych testów i regulacji podzespołu.

 

Znaczenie testów serwisowych

Rozbiórka i czyszczenie to czynności niezbędne do tego, aby testy dały miarodajne wyniki. Przeprowadza się je w celu sprawdzenia pomiarów ciśnienia i poprawności działania w warunkach standardowych i eksploatacyjnych. Badane są chwilowe i maksymalne parametry ciśnienia, mocy, momentu obrotowego i chłonności w szerokim zakresie temperatury oleju i przy zachowaniu odpowiednich obrotów. Można także sprawdzić szczelność powierzchni roboczych układu rotacyjnego i działanie elementów sterujących. Duże znaczenie ma także poprawne złożenie rozebranych podzespołów. Niewłaściwy montaż może być przyczyną kolejnej awarii w przyszłości. Ostatnim etapem jest regulacja parametrów pompy według wymagań zalecanych przez producenta. Niepoprawne wykonanie tej czynności powoduje zbyt wolne i za słabe ruchy maszyny oraz nierówną pracę silnika. Niektóre serwisy dodatkowo wystawiają gwarancję na naprawione pompy.

W naszym Serwisie używamy plików cookies. Korzystając dalej z Serwisu, wyrażasz zgodę na stosowanie plików cookies zgodnie z Polityką prywatności. Wyrażenie zgody jest dobrowolne, w każdej chwili można ją cofnąć poprzez zmianę ustawień dotyczących plików „cookies” w używanej przeglądarce internetowej. Kliknij „Akceptuję”, aby ta informacja nie wyświetlała się więcej.